廢氣處理設備的基本原理

 

根據(jù)我***VOC廢氣凈化現(xiàn)狀，基于吸附和冷凝回收原理，采用新型吸附床和集加熱器和冷卻器功能于一體的纖維炭。通過實驗研究和實際應用，確定了纖維炭吸附+熱脫附+冷凝回收工藝。該工藝應用于高濃度、小風量的VOC廢氣處理，具有******的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

 

由于反應釜排氣時斷時續(xù)，設置了專用氣體緩沖罐，使尾氣均勻進入纖維碳吸附床。有兩個吸附床，一個在冷卻吸附過程中，一個在加熱脫附過程中，兩個吸附床由電動閥自動切換。在吸附過程中，位于固定碳層之間的冷卻器開始吸收吸附熱，降低床溫。尾氣吸附后，凈化后的氣體從排氣扇排入煙囪。在脫附過程中，打開加熱器和固定碳層之間的循環(huán)風機來加熱系統(tǒng)。隨著炭溫的升高，VOC逐漸被分解，循環(huán)氣體中的VOC濃度也在增加。吸附床排出的氣體由預冷卻器冷卻，然后由冷凝器冷凝回收。之后氣體被加熱器加熱，返回吸附床加熱分析。脫附過程中不引入新鮮空氣，脫附濃度相對較高。

 

技術要點

 

目前纖維性能較***，其次是蜂窩炭，顆粒又是。使用碳纖維作為吸附劑，因為吸附劑的吸附和脫附性能是決定過程的關鍵因素。

 

吸附床設計

 

為了獲得理想的吸附和脫附效率，要求吸附床快速加熱和冷卻，床內(nèi)空氣和N2的殘留量要小，脫附循環(huán)氣的VOC濃度要快速提高。吸附床設有多層吸附層，層與層之間設有冷卻器和加熱器。本發(fā)明換熱效率高，能夠快速升溫或降溫；換熱器***別模塊化，體積小，重量輕，帶篩網(wǎng)支架，金屬消耗低，安裝緊密，吸附床內(nèi)部剩余空間小，使得脫附過程中VOC濃度快速上升。

 

結(jié)論和問題

 

(1)高濃度VOC廢氣采用纖維炭吸附、熱脫附、冷凝回收工藝是可行的，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

 

(2)集冷卻器和加熱器功能于一體的吸附床可以在短時間內(nèi)升高或降低碳的溫度，從而提高吸附和脫附速度，提高效率。

 

(3)纖維炭具有吸附和脫附動力學性能***、效率高的***點，適用于需要在短時間內(nèi)連續(xù)切換吸附和脫附過程的吸附裝置。

 

(4)冷凝溫度和加熱速度是脫附效率和回收效率的重要保證。

 

(5)該工藝適用于高濃度、小風量的VOC廢氣處理，但對于低濃度、***風量的VOC廢氣處理，存在投資***、運行成本高、收益小的缺點。

 

(6)應充分注意該過程的性能。除防爆設備等措施外，還應努力將脫附出的VOC廢氣濃度控制在爆炸極限之外。